Оперативный визуальный контроль состояния станков
- Главная
- Продукты
- Диспетчер MDC
- Оперативный визуальный контроль состояния станков
Анимационные 3D и 2D схемы визуализации текущего состояния оборудования в реальном времени.
Решаемые задачи
- Визуализация работы станков. Отображение реальной компоновки производственных участков или цехов. Наглядные графические 2D и 3D модели станков. Динамическое отображение состояний работы или простоя. Расширяемый и редактируемый набор плоских или трехмерных анимационных схем.
- Вывод по конкретной единице оборудования информации о режимах работы, выполняемом сменном задании, изготавливаемой ДСЕ, технологическом процессе. Информация выводится на информационные панели, установленные в цехах и заводских службах.
- Вывод суммарных показателей по работе участка, цеха. Наглядная визуализация показателей эффективности для анализа работы производственных подразделений» с одного взгляда».
Для кого
Начальник цеха
Для оперативного управления процессами, повышения ответственности производственного
персонала
Производственный мастер
Для быстрого реагирования на потребности производства, анализа эффективности использования оборудования и принятия своевременных мер.
Основные возможности
Возможности модуля
Истории успеха
15%
повышение производительности оборудования
Группа компаний «Параллель» — производитель крепежных изделий: болтов, шпилек, гаек, анкерных изделий, заклепок и т. д. Предприятие так же изготавливает инструмент для производства крепежа. Располагается на территории завода «Северсталь-Метиз».
20%
повышение эффективности производства
Cистема Диспетчер, внедренная на предприятие «Курскрезинотехника», сделала производство прозрачным, помогла увеличить эффективность на 20% и сократить количество брака.
90 000 000
годовой прирост выручки
Внедренная на предприятиях ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» система мониторинга Диспетчер выявила 3 300 станкочасов в месяц резервного машинного времени и увеличила выручку на 90 миллионов рублей за год.
25%
увеличение работы оборудования
Разработчики Диспетчер обеспечили возможность подключения системы к любому промышленному оборудованию, выстроив очень простую и логичную структуру мониторинга. Информация со станков поступает на терминал ТВВ-10, далее вся собранная информация о работе оборудования поступает на сервер, в сразу после этого на клиентские места.
10–15%
повышение коэффициента загрузки
Предприятие отличается различной организацией производств (основное, инструментальное, нестандартного оборудования) и различной продолжительностью цикла изготовления конечных изделий. После нескольких месяцев мониторинга можно было уверенно говорить, что коэффициент загрузки оборудования повысился на 10–15%.
Мониторинг станков с ЧПУ для оптимизации производительности на вашем заводе
Первая задача, которая возникает в действующем производстве — это создание условий для максимально эффективного использования оборудования. Диспетчер позволяет оценить реальную загрузку, которая в свою очередь указывает на узкие места технологических цепочек, перегрузку. Это дает возможность объективно формулировать направления технического развития. Классификация простоев помогает оценить реальные потери рабочего времени, производственных ресурсов и определить ответственные службы и ответственных работников за указанные потери.
Смотрите также
© «Диспетчер» 2026
Казань продукт компании